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    泡點(diǎn)儀將鋼瓶或氣泵接至儀器進(jìn)氣接頭，連接管接口尺寸為f6 mm，并打開減壓閥，壓力設(shè)置為0.3~0.6 MPa，即可進(jìn)行測(cè)試，系統(tǒng)的高承受壓力是0.6 MPa，氣管將測(cè)試儀出口與組件的快接相連，即可進(jìn)行泡點(diǎn)測(cè)試。

   泡點(diǎn)儀測(cè)試：首先將待測(cè)樣品放入潤(rùn)濕劑中潤(rùn)濕（為保證樣品充分潤(rùn)濕，可將樣品放入潤(rùn)濕劑中浸漬1 小時(shí)以上；或者放入潤(rùn)濕劑中加熱一段時(shí)間再冷卻至室溫；或者將其放入潤(rùn)濕劑中再抽真空）。將充分潤(rùn)濕的樣品裝入測(cè)試組件中，為保證測(cè)試過程不漏氣，需將樣品與組件的接觸面打磨平整，且螺絲平行固定，保證待測(cè)樣品受力均勻。

   將組件放入潤(rùn)濕液中，快接頭與泡點(diǎn)儀出口連接，測(cè)試過程中，緩慢調(diào)節(jié)控制閥（逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)），使壓力示數(shù)緩慢勻速上升，且隨時(shí)關(guān)注樣品表面冒泡情況，待有氣泡冒出時(shí)記錄壓力示數(shù)，即為泡點(diǎn)壓力（此壓力也稱為孔喉泡點(diǎn)壓力）。

   泡點(diǎn)儀測(cè)試：首先將待測(cè)樣品放入烘箱中烘干，冷卻至室溫后裝入測(cè)試組件中，為保證測(cè)試過程不漏氣，需將樣品與組件的接觸面打磨平整，且螺絲平行固定，保證待測(cè)樣品受力均勻；將組件的快接頭與測(cè)試儀的出口連接。泡點(diǎn)儀采用了國(guó)外通用的全自動(dòng)數(shù)字進(jìn)氣控制子系統(tǒng)，拋棄了國(guó)內(nèi)落后的機(jī)械式半自動(dòng)進(jìn)氣方式（即采用手動(dòng)調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥的方法，來改變氣體流速），使測(cè)試儀在不同的氣源壓力和測(cè)試條件下都能穩(wěn)定可靠的工作，特別是當(dāng)客戶采用的氣源壓力波動(dòng)比較大時(shí)，儀器自身所具有自動(dòng)穩(wěn)定和數(shù)字控制技術(shù)，保證了測(cè)試結(jié)果的精度和準(zhǔn)確性。

   泡點(diǎn)儀有自己的使用壽命，但是合理的使用會(huì)使它們的生命周期大大延長(zhǎng)，出于對(duì)客戶濾膜的保護(hù)和提高生產(chǎn)中的使用效率（即縮短測(cè)試時(shí)間），專門增加了“測(cè)試合格后，自動(dòng)退出”功能，這也是國(guó)內(nèi)家實(shí)現(xiàn)這項(xiàng)功能的儀器。有些用戶在進(jìn)行完整性檢測(cè)時(shí)，可能還有別的事情要處理，需要離開測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)，但是他希望在回來時(shí)，可以拿到打印出來的測(cè)試結(jié)果。

   泡點(diǎn)儀在用戶啟動(dòng)了自動(dòng)打印選項(xiàng)后，就可以實(shí)現(xiàn)測(cè)試結(jié)束后自動(dòng)打印測(cè)試結(jié)果的功能，這也是國(guó)內(nèi)一家實(shí)現(xiàn)這種功能的儀器，作為一種精密檢測(cè)儀器，其中有很多參數(shù)需要設(shè)置，這些參數(shù)的改變有可能會(huì)影響測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性，同時(shí)泡點(diǎn)儀為了滿足GMP的管理要求，普通操作人員和管理人員應(yīng)該有各自不同的操作權(quán)限。